Бизнес по производству оцинкованного профиля для гипсокартона – один из вариантов начать свое дело. В статье представлен анализ двух вариантов комплектации производственного участка линиями российских производителей, а так же сделан анализ прибыльности и окупаемости деятельности.
Содержание:
- Целевая аудитория и каналы реализации
- Процесс производства и требуемое оборудование
- Технико-экономическое обоснование проекта
Оцинкованный профиль – это крепежная основа для монтажа листов гипсокартона при проведении отделочных работ. В зависимости от назначения выделяют несколько видов профиля: стоечный, направляющий, потолочный, маячковый, угловой.
Благодаря своей универсальности наиболее востребованными являются потолочный профиль ПП 60*27 и потолочный направляющий ППН 27*28, которые позволяют быстро и удобно сформировать каркасы для монтажа межкомнатных перегородок, подвесных потолков и облицовки стен.
В качестве сырья для производства профиля используется тонколистовая рулонная оцинкованная сталь 2 класса толщиной 0,3-0,6 мм, нарезанная лентами (штрипс). Для ПП 60*27 необходима лента шириной 123 мм, а для ППН 27*28 – лента шириной 81 мм.
Производство оцинкованного профиля является перспективным направлением, так как этот вид материала незаменим при создании надежных конструкций любой сложности для крепления гиспокартона и пользуется большим спросом на рынке.
Целевая аудитория и каналы реализации.
Потребителей оцинкованного профиля можно разделить на 3 группы:
- Компании и подрядчики, которые оказывают строительные услуги, а также занимаются строительством коммерческой и жилой недвижимости;
- Юридические лица, которые ведут отделочные работы в собственных офисах и производственных помещениях;
- Физические лица, делающие ремонт собственного жилья.
Основным каналом сбыта продукции физическим лицам являются строительные магазины. Наибольший объем продаж обеспечат контракты с крупными строительными гипермаркетами.
Процесс производства и требуемое оборудование для начала бизнеса.
Производство оцинкованного профиля осуществляется с помощью специального профилегибочного станка из тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,3-0,6 мм.
Процесс производства состоит из нескольких этапов:
- настройка профилегибочного станка под толщину используемого металлического листа от 0,3 до 0,6 мм;
- заправка специальной заготовки или штрипса необходимой ширины в устройство;
- формирование профиля из заготовки в рабочей зоне станка и нарезка готового изделия нужной длины с помощью пневматического ножа;
Для выполнения всех вышеперечисленных этапов оптимально приобрести автоматическую производственную линию.
Рассмотрим два варианта комплектации цеха.
Вариант № 1
Одноручьевая линия по производству профиля, завод-изготовитель «DK» Россия.
На данной линии, возможно, выпускать профиль потолочный CD 60 (ПП 60*27) Основные технические характеристики:
|
Вариант № 2
Профилигибочный станок для произвосдтва профиля для гипсокартона Мобипроф ГК, завод-изготовитель «Центр-ФК»
Данная линия позволяет выпускать два вида изделий:
Основные технические характеристики:
|
Линия, описанная в первом варианте, имеет более высокую производительность и требует меньших капиталовложений, однако на оборудование произведенном компанией «Центр-ФК» возможно изготовления двух видов профилей, что позволит осуществлять выпуск более широкого ассортимента продукции, что в свою очередь благоприятно скажется на возможности сбыта. В связи с этим в качестве базовой при расчетах технико-экономического обоснования деятельности будет взят второй вариант комплектации производственного участка.
Для начала деятельности необходимо оборудовать цех кран-балкой, для установки рулонной стали на разматыватель автоматической линии, а так же проведения разгрузочных работ. Одним из вариантов является приобретение электрической подвесной кран балки на 5 тонн, производства «Раменский крановый завод»
Технико-экономическое обоснование проекта по производству профиля для гипсокартона.
Капитальные вложения
- Покупка линии (вариант №2) – 770 000 руб.
- Доставка, монтаж, пусконаладочные работы- 150 000 руб.
- Покупка кран-балки – 159 500 руб.
- Покупка ручного инструмента и инвентаря – 50 000 руб.
- Закупка оцинкованного металла – 500 тыс. руб.
- Подготовка и ремонт помещения – 300 тыс. руб.
- Расходы по организации и оформлению бизнеса, прочие расходы – 50 000 руб.
Итоговый размер инвестиций на открытие бизнеса по произвдству профиля: 2 029 тыс. руб.
Расчет ежемесячной выручки:
При расчете ежемесячной выручки учитывалась загрузка производственной линии по выпуску ПП 60*27 на 55%., при такой загрузки ежедневно перерабатывается 1 тонна рулонной стали.
Номинальная производительность, пог.метров в час, | 600 |
Фактическая производительность, пог.метров в час, | 329 |
Смена, часов | 8 |
Количество рабочих смен в месяце | 22 |
Объем производства в месяц, пог.м | 57 904 |
Стоимость 1 пог.м ПП 60*27, руб. | 20 |
Выручка, тыс.руб. | 1 158 |
Прибыль, тыс. руб. * | 90 |
Окупаемость, в мес. | 23-24 месяца |
* Расчет прибыли и окупаемость произведен на основание экспертного мнения автора статьи.
Источник moneymakerfactory.ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий