Изготовление пластиковых труб

Пластиковые трубы используют в системах отопления и канализации, водоснабжения и газоподачи, с их помощью обустраивают системы «теплого пола». Этот широкий круг использования объясняется следующими особенностями труб из пластика:
-эти трубы прочны, не гниют и не ржавеют;
-трубы выдерживают температуру до 170оС;
-не влияют на вкус воды;
-в них не отлагаются известковые налеты;
-срок годности составляет не менее 50 лет;
-эти трубы в 5-7 раз легче, чем металлические.

Технология производства

Чтобы изготавливать трубы из пластика, может применяться различное сырье – полипропилен, полимеры низкого и высокого давления, поливинилхлорид, полибутен и другие. Производство, основанное на технологии экструзии, несложно и экологически чисто. Экструзией называется выдавливание из расплавленного пластика труб на специальном станке – экструдере. Экструдеры бывают безшнековыми, шнековыми и комбинированными.

Шнековый экструдер напоминает своим действием мясорубку, бесшнековый имеет в качестве рабочей части диск. Такие устройства применяют, если надо выпускать трубы из смешанных материалов. Комбинированные экструдеры имеют и диск, и шнек. Самыми частыми в использовании являются экструдеры шнековые. Бывают они одно- и двухступенчатые, универсальные и специализированные, с одним и двумя шнеками, вращающимися в одну сторону или в противоположные, имеющие камеру дегазации и не имеющие.

Сам процесс производства происходит таким образом. Гранулированное сырье засыпается в приемный бункер экструдера, где под действием высокой температуры плавится и продавливается через формующую головку, приобретая параметры будущей трубы. Тянущая машина протягивает полученную заготовку через ванну предварительного охлаждения и калибрующую форму, где производится окончательная формовка. Далее трубы большого диаметра режутся и складываются в штабели, а малого – сматываются в бухты.

Оборудование и сырье

Кроме экструдера, линия полного цикла для выпуска пластиковых труб включает машину, которая режет трубы, систему подачи сырья, калибровочные и охлаждающие ванны, тянущее устройство, транспортирующую ленту, устройство для вакуумной формовки и накопитель для укладывания труб.
Производительность определяется размерами получаемой трубы:
-при диаметрах 20-25 миллиметров – 80 кг/час;
-при размерах 32, 40 и 50 миллиметров – 100 кг/час;
-при диаметре от 63 до 110 мм – 130 кг/час. За день линия способна изготовить 1000 метров труб, что зависит от диаметра. Линии бывают с разными параметрами. Можно приобрести новые станки под заказ, а можно приобрести более дешевое подержанное оборудование. Такой набор обойдется минимум в 13 тысяч долларов.

В качестве сырья используются полимеры в виде гранул. Важно обращать внимание на качество сырья и срок его годности. Полипропилен и полиэтилен удобны тем, что ограничений по сроку годности не имеют. Полипропиленовый сополимер – наилучший материал для трубного производства. Стоит он 1,7 - 2,3 доллара за килограмм. Часто используется и полиэтилен низкого давления (ПНД), он немного дешевле, примерно один доллар за килограмм. Хорошо, если поставка сырья налажена с одного и того же завода: замена сырья потребует изменения параметров оборудования.

Помещение и персонал

Производство пластиковых труб хорошо организовать в любом загородном помещении с удобным подъездом, где можно разместить цех с большим складом, санузел и помещения для персонала. Разместить оборудование можно на площади от 40 до 200 квадратных метров. Обслуживать оборудование в смену могут три человека. Потребуется технолог, операторы станков, подсобные рабочие. Технолог зарабатывает 1700 долларов, рабочие – 800-1000 долларов. 

Требования к производству

Чтобы открыть производство труб, надо получить ряд разрешений – от пожарной инспекции, газовой службы, санэпидстанции, отделения Госнадзорохрантруда, органов местной исполнительной власти и других.
В соответствии с ГОСТ 18599-2001, храниться и транспортироваться пластиковые трубы должны в следующих условиях:
-перевозить трубы можно любым транспортом в крытых кузовах или вагонах;
-для предохранения от пыли трубы закрываются заглушками и упаковываются;
-трубы в катушках должны быть не тяжелее 1,25 тонны, длина труб не больше 5,5 метра;
-трубы хранят горизонтально вдали от солнца и от приборов для обогрева;
-штабелевать трубы можно не выше, чем на 2 метра – при хранении более 2 месяцев и на 3 метра – при меньшем сроке хранения;
-хранить трубы допускается не дольше 12 месяцев, их срок годности составляет два года со времени производства.


Инвестиции и торговля

При покупке подержанного оборудования и 100 тонн сырья с учетом зарплаты и аренды на первые полгода инвестиции составят 250-300 тысяч долларов. Бизнес окупается за полтора-два года. В зависимости от конкуренции рентабельность может варьироваться от 2 до 20%.

Цена на рынке за погонный метр трубы определяется ее диаметром: если 63-миллиметровая труба стоит около 3 долларов, то 800-миллиметровая – 470 долларов. Разыскивая потребителей, надо обращать внимание на упомянутые в начале статьи области применения труб из пластика. Можно также наладить контакты с местными трубопроводными организациями и изготавливать трубы по их заказам.