Производство поролона

Идея бизнеса состоит в организации производства поролона для удовлетворения нужд мебельного рынка, производства игрушек, спортивных и других товаров, где требуется упругий и мягкий материал.

Поролон (пенополиуретан) — представляет собой упругий эластичный материал из пены полиуретана, объем которого состоит на 9/10 из воздушных ячеек.

Где используется поролон?

• мебель (и даже в мебели для домашних животных),
• мягкие игрушки,
• автокресла,
• спортивный инвентарь,
• хозяйственные товары (губки, тряпки).

Производство мягкой мебели в России растет ежегодно, темп прироста составляет не менее 7-10 % , по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 г. составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков объем реализации мягкой мебели к 2015 г. по сравнению с 2010 г. увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые при производстве.

Для мягких игрушек реализуется в виде поролоновой крошки:

Одним из основных материалов, используемых при изготовлении мягкой мебели, является поролон (ППУ).

Существует две основных технологии производства пенополиуретана:

1. непрерывный метод,
2. периодический метод.

Небольшими предприятиями используется периодический метод производства поролона, так как он отличается простотой, затраты на оборудование незначительные, процесс производства не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.

Какое оборудование необходимо для производства поролона

Минимальный состав оборудования для изготовления поролона следующий:

1. Машина для вспенивания
2. Тепловая камера
3. Станок для резки материала
4. Дозирующее оборудование
5. Насосы, шланги, муфты и тд.
6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

1. Дробилка отходов
2. Станок для скручивания листов и упаковки в пленку.

Все выше перечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так и в составе производственной линии, под ключ.

Стоимость минимального комплекта оборудования, производительностью 10-12 кубометров поролона за смену составит порядка 300 000 рублей, полуавтоматическая линия, включающая в себя все необходимое оборудования для производства различных марок поролона, производительностью 20-30 кубометров за смену, обойдется в 1,3 млн. рублей.

Если рассматривать приобретение линии по производству поролона в Китае, то за 1,6-1,8 млн. рублей, можно приобрести мини-завод, производительностью не менее 50 кубометров за смену.

Технико-экономическое обоснование организации производства поролона

• Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель (узнайте как самостоятельно зарегистрировать ип)
• Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы»,15 %.
• Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
• Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением мягкой мебели.
• Форма расчетов: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 рублей оплата только по безналичному расчету, в случае отгрузки продукции на меньшую сумму оплата возможна за наличный расчет. Отсрочка по оплате отгруженной продукции не более 30 дней-60 дней. Отсрочка возможна только при работе с проверенными покупателями и при покупке на сумму более 100 000 рублей.
• Банковское обслуживание: Для работы с поставщиками и покупателями у компании имеется расчетный счет в банке на ИП. Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате отгрузок продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке оформлен кредитный продукт в форме овердрафт в размере 300 000 рублей.
• Особенности ведения бизнеса: Деятельности цеха по производству поролона напрямую связанно с объемами продаж мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и февраль - апрель, так как в данный период наблюдается максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе наиболее оптимально заниматься техническим обслуживанием оборудования, так в данный месяц заказов практически нет.
• Численность персонала 7 человек
• Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
• Количество бригад: 1

Капитальные затраты

Общая сумма капитальных затрат на организацию производства поролона сосставит примерно 2 530 000 рублей. Структура затрат:

Капитальные затраты	ЦЕНА руб.
Линия по производству поролона	510 000
Тепловая камера	195 000
Станок для скручивания листов	220 000
Дробилка отходов	55 000
Транспортные расходы и Монтаж	250 000
Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д.	300 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие)	1 000 000
Итого	2 530 000

Расчет прибыльности предприятия

Наименование	Сумма
Выручка*	1 610 000
Себестоимость **	960 200
Валовая прибыль	649 800
Расходы	391 000
Зарплата	170 000
ЕСН	51 000
Аренда	90 000
Транспортные расходы	30 000
Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание)	20 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	10 000
прочие	20 000
Прибыль до налогообложения	258 800
Налог УСН (15%)	38 820
Чистая прибыль	219 980
Рентабельность	13,66%

* Выручка

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%. При условии производства поролона шириной 20 мм и плотность 25 кг/м3, оптовая цена за 1 лист 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

Наименование продукции	Максимальная выработка за смену, в листах	Стоимость за 1 лист, в руб.	Загрузка оборудования, в %	Выработка за смену, в руб.	Месячная выработка/23 смен, в руб.
Производство поролона, 20 мм., плотность 25 кг/м3.	700,00	200	50%	70 000	1 610 000
ИТОГО				70 000	1 610 000

** Себестоимость

В себестоимость изготовления 1 листа включаются затраты на сырье и электричество:

Наименование затрат	Максимальная выработка за смену, в листах	Стоимость, в руб.	Загрузка оборудования, в %	Расход, за смену, в руб.	Месячная выработка/23 смен, в руб.
Сырье для производства поролона (Полиэфирный компонент, Изоцианатный компонент, ПАВ, Катализатор аминный, Оловоорганический катализатор, Вода)	700,00	130	50%	43 550	958 100
Электроэнергия, Квт	20	3,5		70	2 100
Себестоимость					960 200

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляют 12 месяцев.